Challenge
M.A.F. Biemme è un’azienda specializzata in climatizzazione, riscaldamento e sistemi di sicurezza che cercava una soluzione in grado di sostituire la conduzione manuale della produzione, ancora gestita modo tradizionale e poco tracciabile.
L’obiettivo era ottenere una visione in tempo reale dei flussi di stabilimento, migliorare il coordinamento tra le fasi e semplificare il controllo operativo.
Objectives
/01
Digitalizzare i processi
Documentare le operazioni e analizzare i dati per avere una visione d’insieme della produttività e dei costi attraverso uno strumento di controllo delle attività produttive.
/02
Coordinare i reparti
Produzione, logistica e acquisti devono collaborare in tempo reale con strumenti condivisi per garantire coerenza. Il sistema deve essere semplice, pratico e intuitivo per i lavoratori.
/03
Integrare dati e macchine
Impianti e software spesso non dialogano tra loro rendendo inefficiente la gestione delle risorse e la capacità di adattarsi a nuove commesse o richieste produttive.
Approach
Dopo un’attenta osservazione dei metodi di lavoro e di coordinamento, abbiamo analizzato bisogni e limiti dei sistemi attuali per comprendere davvero il contesto.
Il lavoro si è concentrato sul:
Garantire un’esperienza accessibile e più fluida possibile agli operatori dal punto di vista dell’interfaccia utente e dell’usabilità negli ambienti;
Integrarsi con macchinari e sistemi già presenti, per favorire un’evoluzione digitale graduale e sostenibile che rimane accessibili in termini economici e di tempistiche.
Solution

Fuctionalities
Dopo aver analizzato on-site i processi di produzione e aver compreso i limiti dei gestionali utilizzati attualmente, abbiamo implementato una soluzione basato su una nostra piattaforma che offre un flusso digitale continuo e si adatta sia ai cicli di produzione regolari che a quelli spot, assicurando coerenza e integrazione tra i vari aspetti.
Advantages
/01
Ottimizzazione della produzione e dei costi
Gestiamo in modo integrato tutte le fasi dei processi produttivi per ottimizzare risorse e costi operativi.
/02
Monitoraggio in tempo reale dell’impianto
Raccogliamo e rielaboriamo le informazioni di produzione in modo dettagliato e immediato.
/03
Tracciabilità di processi e materiali
Gestione integrata di tutte le fasi e lavorazioni dei processi produttivi, sia quelle manuali che quelle automatiche.Segnalare anomalie o criticità è semplice: bastano una nota o una foto.
/04
Miglioramento della qualità e dei processi
Garantiamo una maggiore qualità del prodotto finito perché riduciamo i difetti e gli scarti.
Results
Produttività
rispetto alle soluzioni precedenti
+35%
Risparmio risorse
rispetto alle soluzioni precedenti
+20%
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