Lavorazioni meccaniche
Gestione di tempi e flussi per UTG Meccanica
Gestione dei tempi di lavoro della macchine e della tracciabilità delle lavorazioni e dei controlli
Challenge
UTG High Precision Machining è un’azienda specializzata in meccanica di precisione: realizza particolari mediante tornitura, fresatura e rettifica, e cura la progettazione CAD di attrezzature industriali.
UTG cercava una soluzione in grado di gestire in modo ordinato e preciso le anagrafiche di clienti e articoli, e di tracciare le fasi produttive di lavorazione. I software in uso risultavano poco efficienti nei tempi e non adattabili ai flussi interni dell’azienda.
Objectives
/01
Monitorare le fasi di lavoro
Gli strumenti di controllo che non seguono efficacemente il reale avanzamento delle lavorazioni non permettono una visibilità completa dei processi, aumentando il rischio di errori, rallentamenti e ritardi nelle consegne.
/02
Integrare dati raccolti e macchine industriali
Impianti e software che non dialogano tra loro rendono inefficiente la gestione delle risorse e diminuiscono la capacità di adattarsi a nuove commesse o richieste produttive.
/03
Valorizzare le informazioni
Le fabbriche generano grandi volumi di dati che spesso restano inutilizzati per mancanza di strumenti adeguati per analizzarli e trasformarli in informazioni operative, perdendo opportunità di ottimizzazione e miglioramento.
Approach
Dopo un’attenta osservazione delle linee di produzione e dei flussi operativi, abbiamo analizzato bisogni e limiti dei gestionali attuali per comprendere davvero il contesto.
Il lavoro si è concentrato sul:
Garantire un’esperienza accessibile e più fluida possibile agli operatori dal punto di vista dell’interfaccia utente e dell’usabilità in ambienti complessi;
Integrarsi con macchinari e sistemi già presenti, per favorire un’evoluzione digitale graduale e sostenibile che rimane accessibili in termini economici e di tempistiche.
Solution
Fuctionalities
La piattaforma gestionale è altamente personalizzabile: è in grado di gestire l’area gestionale delle anagrafiche e l’area operativa di controllo delle fasi di lavorazione e dei tempi di produzione.
Il sistema permette di monitorare, analizzare ed esportare i dati di produzione e performance in report specifici utili per ottimizzare l’operatività.
MONITORAGGIO
Attraverso dashboard intuitive e aggiornate in tempo reale è possibile monitorare il controllo qualità, l’analisi delle performance sulla base di KPI e anomalie rilevate.
I controlli qualità vengono registrati automaticamente. I risultati fuori range vengono subito segnalati, garantendo un controllo reattivo e continuo.
Controlloqualità
OPERATIVITÁ
Ogni operatore è connesso, tracciato e abilitato solo per le attività per cui è formato. In base al tipo di permessi può avviare, mettere in pausa, completare le fasi operative, registrare attività e materiali utilizzati, e segnalare eventuali anomalie.
L’accesso alle funzioni operative avviene tramite login personale o chiavetta RFID, garantendo sicurezza, tracciabilità e responsabilità.
Ordini di produzione
PREVENZIONE
Implementiamo una manutenzione costante in modo che ogni fase del processo produttivo sia tracciata per garantire trasparenza, conformità e controllo secondo le diverse strategie industriali (TBM, HBM, CBM).
Gli interventi manutentivi vengono fatti solo quando servono o in base alle normative, in questo modo si riducono i fermi macchina e la produzione rimane flessibile anche in caso di guasti.
Pianificazione MANUTENZIONE
Results
Hai un’idea appena nata, un progetto da raffinare o un’esigenza specifica? Iniziamo da qui.
