Herausforderung
M.A.F. Biemme ist ein Unternehmen, das auf Klimatisierung, Heizung und Sicherheitssysteme spezialisiert ist und eine Lösung suchte, die die manuelle Durchführung der Produktion ersetzen konnte, die noch auf traditionelle und wenig nachvollziehbare Weise durchgeführt wurde.
Das Ziel war es, eine Echtzeitansicht der Produktionsströme zu erhalten, die Koordination zwischen den Phasen zu verbessern und die operative Kontrolle zu vereinfachen.
Ziele
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Die Digitalisierung von Prozessen
Dokumentieren Sie die Vorgänge und analysieren Sie die Daten, um einen Überblick über die Produktivität und die Kosten durch ein Werkzeug zur Kontrolle der Produktionsaktivitäten zu erhalten.
/02
Die Abteilungen koordinieren
Produktion, Logistik und Einkauf müssen in Echtzeit mit gemeinsamen Werkzeugen zusammenarbeiten, um Konsistenz zu gewährleisten. Das System muss einfach, praktisch und intuitiv für die Mitarbeiter sein.
/03
Daten und Maschinen integrieren
Anlagen und Software kommunizieren oft nicht miteinander, was die Verwaltung der Ressourcen und die Fähigkeit, sich neuen Aufträgen oder Produktionsanforderungen anzupassen, ineffizient macht.
Ansatz
Nach einer sorgfältigen Beobachtung der Arbeits- und Koordinierungsmethoden haben wir die Bedürfnisse und Grenzen der aktuellen Systeme analysiert, um den Kontext wirklich zu verstehen.
Die Arbeit konzentrierte sich auf:
Eine so zugängliche und reibungslose Erfahrung wie möglich für die Betreiber aus der Perspektive der Benutzeroberfläche und der Benutzerfreundlichkeit in den Umgebungen zu gewährleisten;
Sich mit bereits vorhandenen Maschinen und Systemen integrieren, um eine schrittweise und nachhaltige digitale Evolution zu fördern, die in Bezug auf Kosten und Zeitrahmen zugänglich bleibt.
Lösung
Funktionalitäten
Nachdem wir die On-Site-Produktionsprozesse analysiert und die Einschränkungen der derzeit verwendeten Management-Tools verstanden haben, haben wir eine Lösung auf Basis unserer Plattform implementiert, die einen kontinuierlichen digitalen Fluss bietet und sich sowohl an reguläre Produktionszyklen als auch an Spotaufträge anpasst und Konsistenz und Integration zwischen den verschiedenen Aspekten gewährleistet.
Vorteile
/01
Optimierung der Produktion und der Kosten
Wir verwalten alle Phasen der Produktionsprozesse integriert, um Ressourcen und Betriebskosten zu optimieren.
/02
Echtzeitüberwachung der Anlage
Wir sammeln und verarbeiten die Produktionsinformationen detailliert und umgehend.
/03
Rückverfolgbarkeit von Prozessen und Materialien
Integrierte Verwaltung aller Phasen und Bearbeitungen der Produktionsprozesse, sowohl der manuellen als auch der automatischen. Anomalien oder Schwierigkeiten zu melden ist einfach: Es genügt eine Notiz oder ein Foto.
/04
Verbesserung der Qualität und der Prozesse
Wir garantieren eine höhere Qualität des Endprodukts, weil wir Fehler und Abfälle reduzieren.
Ergebnisse
Produktivität
im Vergleich zu den vorherigen Lösungen
+35%
Ressourcensparen
im Vergleich zu den vorherigen Lösungen
+20%
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